Fremstilling af stålplade

Fremstillingsprocessen for stålpladen inkluderer hovedsageligt følgende trin:

RULLING: Metalbillet føres gennem kløften mellem et par roterende ruller, og det materielle tværsnit reduceres, og længden øges ved komprimering af rullerne. Dette er den mest almindelige metode til produktion af stål, hovedsageligt brugt til produktion af profiler, plader og rør.

 

Varm rullende: Stålet opvarmes til en høj temperatur på ca. 1000 grad til 1250 grader og rulles derefter gennem en rullende mølle for at opnå stålprodukter af den ønskede form og størrelse. Den varme rullende proces inkluderer normalt to faser: primær rullende og færdig rullende, og forskellige reduktioner bruges til at opnå den ønskede færdige form og størrelse.

 

Kold rulling: Metalbillet rulles ved stuetemperatur, hovedsageligt brugt til at producere koldstålplader, kolde rullede stålrør og kolde rullede stålstænger. Den kolde rullende proces kan producere højpræcision og højtydende metalmaterialer.

 

Varm rullende: Stålet er plastisk deformeret af høj temperatur og tryk og er vidt brugt til at producere forskellige specifikationer af stålprodukter, såsom stålplader og stålrør. Temperaturkontrol er kritisk for kvaliteten og udførelsen af ​​dannelsen.

 

Smedning: Brug udstyr, såsom smedning af hammere eller hydrauliske presser for at smede stålindgang i stål eller billetter af den ønskede form. Smedningsprocesser er opdelt i to typer: gratis smedning og model smedning.

 

Ekstrudering: Placer billeten i ekstruderingens ekstrudering og ekstruder den fra hullet ved at anvende tryk. Det er velegnet til produktion af profiler og rør med komplekse tværsnit.

 

Kold rulling: Påfør tryk gennem matrisen for at forårsage plastdeformation af metalbillet. Det bruges ofte til at producere højpræcision og højtydende metalmaterialer.

 

Disse processer har hver deres egne unikke rolle og påføringsscenarier i produktionen af ​​stålplade og sikrer sammen kvaliteten og ydelsen af ​​stålplader.